钢铁企业原料现场库存亏损原因及解决措施
　　摘要:本文介绍了钢铁企业原料现场实际库存与财务报表账面不符的现象, 阐述了亏库现象遇到的问题及产生的原因, 有针对性地提出解决亏库的相应措施.
　　关键词:原杆现场,亏库;分析,解决措施
　　一. 前言
　　库存管理是企业内涉及库存决策的一种职能,即根据外界对库存的要求. 企业的订购特点,预测. 计划和执行一种补充库存的行为,帮助用户清楚地统一管理库存的出. 人及盘点情况,提高库存管理效率.但是目前钢铁企业原料现场实际库存与财务帐面不符,差距很大,库存亏损现象严重, 库存管理工作没起到缓冲作用,致使物流工作不均衡畅通,最终给决策者提供了错误的资料和信息.
　　二. 库存亏损的原因
　　(一)管理不善
　　(1) 计量设施不完善.虽然钢铁企业进厂大部分物料已实现计量设施管理,但是受铁路物流影响,外粉铁路车车皮回空率只能达到85 % 左右,其他巧% 皮重只能按照理论值估算,致使物料进厂值与库存量就产生差异. 其次,厂际间互供的循环物料有的受汽车衡压重能力限制,数据结算一般按经验值估计消耗比例测算出厂结算量,实际的供给量总大于消耗量,也造成了库存亏损.
　　(2 )库存管理人员素质参差不齐,加强政治和业务学习,提高人员水平,为盘点工作建章立制,使库存工作有章可循.钢铁企业原料品种多. 杂,现场收料人员部分物料界限分辩的不很清楚,混杂现场严重,计量盘库工作无从下手,容易亏料.
　　原料贮存场地未经整形. 压实就堆存细颗粒. 粉化状原料,或者经过长期的机具作业碾压.铲装. 翻倒,大量原料与土层已经紧密结合,形成.乏. 料,既造成浪费力夕寸亏库产生影响北方地区东南风为主, 自然损耗较大,远远多于给定的经验值0 .5% 的自然亏损量.
　　熔剂. 燃料等在现场存放时与现场水分发生化学反应. 生风化现象,更容易亏库.
　　(二)核算不实
　　(1) 含有水分的进厂物料, 由于取样误差,取样化验后的水分, 比现场实际货物小的多.在钢铁企业,作为大宗进厂物料的精粉及外粉尤其明显,若以年进厂在1(X 刃万吨的大中型企业来考证,水分偏差若在1个百分点,就会产生10万吨偏差量,这是亏库的原因之一.
　　(2 )球团矿. 外矿. 焦炭. 锰矿等块状物料仅此在进厂时监测含粉,经汽车转储或皮带运送到高炉时,还要进行筛分工作,筛分产生的含粉量就不能监测,一般由经验值确定,而库存数据是由含粉幢垂及高炉净耗折算出来,所以偏差较大,容易造成亏库.
　　三. 亏库的解决办法
　　1.逐步完善讨量设施,理顷进出厂物流, 实现全部称重计量.火运进厂物料在上货位前进行过重,卸车后及时回空,车车回皮,实事求是地体现进厂实物量.
　　2.深人优化现场物料的堆存,提高货位堆存能力,严格区分料与料之间的界限,杜绝混料现象的发生.
　　3.优化岗位人员,补充验收收料人员,做到每种物料进出都有专人监管,同时在物料堆存现场增加监控摄像装置,保卫人员加:灯寸原料的巡查力度,杜绝偷盗现象的发生.
　　4 .根据各种物料的不同物理.化学性能和实际使用情况,制定合理库存, 减少现场堆存量,加快周转,减少库耗.如果是块状物料,卸车后物料应紧凑堆放,尽可能避免机具在块状物料上碾压,降低物料的含粉率.如果是粉状物料,应及时修复防风抑尘网. 或采取塑料布覆盖或定期对物料现场进行打水喷淋,尽可能减少自然损耗.
　　5.从源头上控制进厂原料的水份问题.进厂前发现拉运车辆有滴水现象,杜绝该车辆进厂,现场卸车后发现水份高,及时跟踪反映,重新对水份进行检测,并以此为结算依据.同时加大多方联查及单车单检水份的力度,尽量减少检测水份与真实水份之间偏差, .严格执行镇单检单报单结) 镇冬季精粉冻块水份检验加倍扣罚) 的特殊规章制度, 把好进厂精粉. 外粉进厂的第一道关.
　　6.精粉. 外粉. 铁混料供料时, 由权威部门在供料皮带和装料现场对水份进行实时检测,按照实际检测水份进行结算, 而不是按照进厂取样时的原始水分结算,杜绝原料亏库的问题.
　　7 .块状物料采取以入代出的结算方式进行出库结算, 由相关单位参加,对现场实物库存进行盘核后,再根据当月进厂量折算消耗量.
　　8.钢铁企业的仓储机械化水平较高,但对保质保量技术手段重视不够,部分原料购进后,露天堆放,无技术保护手段, 日晒雨淋风化相当严重,导致其使用价值逐渐流失.针对某些原料不能堆放时间长的特点,生产使用单位制定出详细使用方案提供给采购部门,信急及时沟通,相互配合,为生产保证了优质原料,尽量减少亏库. 以炼铁高炉喷吹烟煤为例,夏季堆放时间长短,煤源指标中哪些成份受限,能否在控制范围以内,在最大限度降低贮存量的前提下,采购量与高炉喷吹量能否很好地衔接等,都应经过详细的测算后再作出决定.
　　9.在北方地区春夏季节,干旱,少雨,沙尘暴多,粉状炼铁原料露天堆放风化损失严重,采用外喷水润湿,盖草帘子,蒙黑塑料布披挡,也可采用一种专用外喷固化剂,直接哟西于粉状料表面固化,实施效果显著.
　　四. 结语
　　企业通过对库存进行系统分析. 判断并掌握库存的适当数量并调整库存,使物流管理部门及时掌握各种原料的进. 出厂信息,及时进行实物库存和账面库存比对,从中发现问题,查找亏库的真正原因,从而制定防范措施,弥补漏洞.