0.前言 
　　将防腐技术应用到木材的生产加工中这其中已经有较长的历史。早在在18世纪，就有人将AgCl与和CuSO4作为木材的防腐剂。在这之后有人将煤杂酚油作为木材的防腐剂，这些防腐的技术的应用促进木材的防腐工业化的大力发展。在现在为止，很多木材的防腐剂种慢慢的增多，配套的木材防腐工艺也随着逐渐发展。以前防腐处理过的木材的用途只是局限于制造船只，现在已经慢慢的由起初单一的用途往着多功能用途发展。类似可以用于铁路的枕木以及电线杆等等用途，相信未来还有许多领域会用到特殊的木材进行加工利用，所以就需要相应的防腐技术应用到木材加工中，使其具有特点的功能特点。 
　　1.木材防腐处理工艺 
　　木材的处理防腐工艺主要分为常压处理以及压力处理两种方式。常压的处理方法这其中就有着扩散法和热冷槽法以及真空法。利用压力处理就包括满细胞法和空细胞法以及半空细胞法这三种。因为利用常压的处理法本身所要消耗的时间较长，而且生产率较低，所以大部分的工业在木材的防腐加工多采用压力的处理法。很多防腐工艺的改进大多是在压力处理的方法基础上进行，类似震荡压力法英文简称OPM，还有其他的脉冲法及多相压力法等。不同类型的处理方法都有着各自的针对性，一些防腐的目的是将防腐液渗透到木材内的深度提高，一些主要是为了加快防腐剂的固着反应，另一些是为了得到一些特定的防腐功能从而得到相应的特殊功能。现在木材加工兴起了很多不同类型的防腐剂，这些防腐剂的出现体现了防腐技术的木材防腐剂的种类在木材生产加工中的应用。 
　　2.木材防腐剂类型 
　　木材的防腐剂一般由油类防腐剂和油载防腐剂以及水载的防腐剂这三类为主。 
　　2.1油类防腐剂 
　　油类防腐剂一般是煤焦油或者是其分馏物比如蒽油和煤杂酚油及石油混合液等等物质。煤杂酚油是由煤焦油经过高温后提炼得到的分馏物的统称，其本身就包含着几百种甚至更多的有机化合物，现在已经鉴定有100多种了。它的毒性对人畜和周边的环境有一定程度的影响，煤杂酚油另一个缺陷就是当经过处理之后成品的表面会有渗出现象，因为这些缺点就大大的限制煤杂酚油的使用的范围。现在，此类型的防腐剂只能在应用到工业的用材，类似枕木与电线杆等材料，一些民用的木材往往不能进行使用。在所应用到的处理材中，其中枕木就占了70%，电线杆和其他的用途就占了剩下的百分比。虽然使用煤杂酚油作为防腐剂面临很大的环保压力，但是研究者发现煤杂酚油能够在土壤之中快速的降解，而且一些废弃后的处理材能够作为一种燃料，所以对煤杂酚油没必要过多的指责。以为在特殊的用途上，没有其他的防腐剂能够替代煤杂酚油，所以此类型的防腐剂还可以将继续应用[1]。 
　　2.2油载防腐剂 
　　油载防腐剂一般是五氯酚和环烷酸铜等化学物质。五氯酚是通过氯与苯酚之间的反应得到的结晶化合物。从1928年开始，五氯酚就作为一种木材的防腐剂被广泛的使用，它的作用对手主要是电线杆与桩材的处理。但是它和煤杂酚油一样因为对人畜造成的毒性较大及对环境不良的影响，导致很多国家类似新西兰禁止使用此类防腐剂。这种类型的防腐剂可以防止腐朽菌和及很多的虫类入侵，然而海底的虫类没有作用。从1889年之后环烷酸铜就应用与木材的防腐，然而没能够得到较为广泛的使用。一直到20世纪的80年代， 环烷酸铜才慢慢应用到处理电线杆和桥梁以及篱笆等等材料[2]。 
　　3.研究木材防腐发展的主要方向 
　　针对水木材在生产过程中的结构及特点，可以根据适宜的用途来确实今后木材防腐的发展方向，可以在原有的防腐剂上开发新的工艺。 
　　利用到有效的防腐处理技术，改善防腐处理的工艺技术，使现有防腐剂对处理难处理的木材渗透性得以增强，以及强化防腐剂自身的抗流失性，总之强化防腐的处理的目的主要是拓展防腐处理材的结构特性及其应用范围。 
　　水载防腐剂：开发新的工艺处理使其能够将水载防腐剂本身的抗流失性得以增强，这就要求对水载防腐剂一些有效成分和木材固有的成分之间从分的了解，开发出新类型的水载防腐剂增强其各方面的综合性能。有机防腐剂：研究出新的经济且有效的添加剂使有机防腐在对木材关于耐光性及疏水性方面得以增强。 
　　4.总结 
　　综合考虑木材防腐技术的现状以及今后的发展趋势，必须要始终以保护环境这个作为主要核心，防腐处理的主要目的是将木制品使用的寿命延长，这就能够节约我国的森林资源，在进行防腐处理及今后的研究过程中，该防腐技术必须要结合木材的结构特点，开发出的防腐剂需无毒有效节能且对环境无污染，这也是今后木材防腐技术所要研究和发展的方向。