摘要：文章主要论述复合式平流沉淀池运行管理中出现的问题以及相应的处理措施。

关键词：复合式平流沉淀池；问题；措施
　　兰州威立雅水务集团制水公司第二水厂有平流沉淀站一座，日总供水量30万吨/天。该站有复合式平流沉淀池四座，每组池子分为两格，池子单体长度103米。每个池子分为四个区：进水区、反应区、沉淀区、沉淀区、出水区。
　　水处理所加药剂为PAFC（聚合氯化铝铁），依靠6台隔膜式计量泵并联运行把药剂打到各个单池中去。加药管道为并联运行环形管网。
　　进水区药液和原水经过两级机械搅拌，充分混合后，进入反应区，反应区药水混合物经过充分反应，形成矾花，进入沉淀区，沉淀区杂质进充分沉淀后，水体得到净化，出水水质达到浊度为3～5NTU的要求后，跌水堰出水，经直径1000mm的出水管进入过滤站，具体工艺流程见示意图。
　　自2002年投产以来，复合式平流沉淀池运行及管理我们遇到了很多问题，对于这些问题也采取了相应管理及技术措施。保证了平流沉淀池的可靠运行，近十年沉淀站运行一直相当平稳，出水水质较好，矾基等经济指标较辐复流沉淀池较好。现把管理运行中我们遇到的问题及相应处理措施论述如下，给类似条件的工艺运行提供参考和经验。
　　平流沉淀池进水区主要靠直径1400mm的进水管进水，药剂投加依照设计主要靠布置于搅拌混合池壁的环形穿孔管投加。运行中发现药剂的投加不能满足实际生产的需要。后经检查研究发现主要原因有两个：第一，穿孔管穿孔孔径太小。穿孔管孔径大约为5mm左右，药剂经常堵塞孔眼，药剂投加不到原水中去，加药量不能满足生产需要。
　　第二，容易产生虹吸现象。因为总加药管线为环形管网，当一个池子的加药管破漏需要停池检修时，由于环形穿孔管安装高度较低，容易产生虹吸现象。该池穿孔管加药因虹吸现象的产生加药停不了，加药量不好控制，从而对别的池子加药及运行产生影响。不利于生产的正常运行。
　　为此，我们在实际生产中取消了这套系统，改为加药管通过混合池壁直接加药，改造过程中提高了加药管的安装高度，做到了停池后该池子的加药管管口就暴露在空气中，消除了虹吸现象的发生。改装过后加药系统运行良好。
　　按照设计混合搅拌系统为二级串联机械搅拌，但在实际运行中发现一级搅拌即能满足混合需要，所以我们一直采取一级机械搅拌运行，这样大大节省了运行费用。
　　出水经充分混合后进入反应段。反应区共分为三个工作区：一反区，二反区，三反区。每个反应区都有数个波形板反应器。在运行中发现一反区前端两个格子的排泥管经常堵塞。后经研究观察发现，堵塞原因主要主要为以下两个原因：第一，大的塑料等垃圾及树枝在此段沉淀，堵塞穿孔管。相邻波形板安装间距为10cm左右，这种构造的特殊性决定了大的垃圾不能随水流流入下一工序，所以大块的垃圾在此段容易积聚，堵塞穿孔管。第二，由于来水水质的特殊性决定的。我厂沉淀站的来水是由经一级沉淀后黄河原水。这种水体的特殊性在于泥沙含量比较大，泥沙比重比较大。所以泥沙进入反应段后，泥沙即进行沉淀，来水浊度高，泥沙量太大，就容易把穿孔管堵死。
　　发现穿孔管堵塞，应对这种问题，我们目前采取的措施为：第一在反应区前面加设格栅，对大块垃圾人工清理，防止大块垃圾进入反应段。第二，对于已经发现堵塞很严重的穿孔管，提起相应的波形板反应器板箱，对该段积聚的泥沙进行清除，沉淀下来的大块垃圾清理，堵塞穿孔管疏通，堵塞孔眼泥沙清除。
　　在实际云中发现，设计反应段相对于生产实际要求有点过长，水流进入三反区前药剂反应即充分进行，到达三反区后所进行的水处理过程基本为沉淀作用。导致反应区出水花墙前跌水区大量积泥，影响该区正常出水，目前我们采取措施为每一年停池清淤一次，用高压水冲洗清除。想在该区池底也采取穿孔管排泥但因池子结构上的要求而没有得到实施。建议类似池子在构建设计时即把穿孔排泥管加上，或采用其他形式排泥措施，从而节省大量运行管理费用。
　　针对这个问题，我们也做了相应的试验：采取了拆除4#沉淀池三反区的部分波形板反应器，增加水体流速，减少水体在反应区的停留时间。从而减少该区的积泥量。但是发现被拆除的4#池积泥量确实减少了，但是出水水质则较其他波形板反应器没有被拆除的1#～3#池较差。后经总结发现波形板反应器的存在大大减缓了水流速度，水体停留时间增大。对于沉淀区长度不足，有很大的补助作用。在建设场地受限，长度不足时可以考虑采用该种方法弥补沉淀区长度不足的问题。
　　反应段出水进入沉淀段。沉淀段是水流停留时间最长的区域，积泥量也最大。此区排泥主要靠虹吸式刮泥桁车排泥。在运行中发现前端积泥量相对较大，后段积泥量相对较少。对于此种情况建议刮泥桁车变速运行：在积泥量比较大的前段沉淀区停留时间长些，排泥时间长些；积泥量比较少的后段则运行的快些。
　　另外发现由于水流在此区流速很慢，池面停留灰尘，影响感官效果。对于此种情况我们采取人工高压水流冲洗，人工集中清捞垃圾的方法解决。但是此种方法耗费大量人力、物力，劳动强度很大，且处理不彻底，有死区存在。为此我们做出了整改方案：利用桁车现有潜水泵提供水源，桁车行走提供动力的自动喷淋冲洗系统，实现对浮沉垃圾的自动扫洗，并在池壁增设溢流管收集排出得表面带浮沉水。相信该方案实施后，会从根本解决此类问题的存在。
　　针对运行中发现的吸泥桁车吸泥立管堵塞问题，我们则采取了加强运行管理的方式予以解决。在运行中要求员工每次排泥必须要求观察到每根虹吸排泥管都要出清水时，排泥桁车方可停止运行。
　　对于沉淀段末端为增加沉淀时间，提高出水水质而设置的斜板反应区。运行比较平稳，排泥也采用穿孔管排泥。
　　出水区采用跌水堰出水，跌水高度1米左右，主要为满足水利条件需求。该区目前为格栅板覆盖，做到了运行时安全经济可靠。
　　复合式平流沉淀池运行中发现具有运行平稳、经济、管理简便等特点。虽有很多问题出现，但是经过处理后还是具有其他形式其他沉淀构筑物所不具有的优点。

参考文献
　　[1]姜乃昌.流体力学.
　　[2]中国建筑工业出版社.给水工程.