论文摘要：加压过滤机是当前选煤厂重要的精煤浮选机械，对于提高煤炭经济产业效益具有十分重要的意义。文章首先对加压过滤机基本构造及其工作原理进行了分析，在此基础上介绍了加压过滤机的基本构造，紧接着对加压过滤机使用过程中三个主要的机械故障进行了探讨，能够作为选煤厂加压过滤机工作保障的参考。

关键词：加压过滤机；工作保障；精煤浮选；选煤机械

1引言
　　在选煤工作中，精煤的过滤选择意义重大，是提高整体煤炭利用效率及经济价值的重要方式，加压过滤机的出现很好的解决了精煤分选效率过低的问题。上世纪八十年，德国最早研制并投入使用了加压过滤机，它能够有效的降低浮选精煤水分，并能高效的对原生煤泥进行脱水，已经成为当前选煤行业最受欢迎的选煤机械。与传统的真空过滤机相比，加压过滤机具有数倍过滤推动力，滤饼水分明显降低，处理能力有较大提高，能耗也大幅度降低，滤饼呈散状，便于配煤。在实际工作中，要保证加压过滤机的工作效率，必须从全方位了解其基本结构及工作原理，并能够对基本的故障进行及时的处理，从而为选煤生产提供有效的保障。

2加压过滤机基本构造及其工作原理分析
　　当前在选煤厂中应用较为广泛的加压过滤机主要用于-0.5mm浮选精煤的脱水，并且通过石洞提高过滤压力之后能够提高原生煤泥的脱水效率，不仅具有高效的选煤效果，同时能够达到环保的要求。其基本结构如图1所示。
　　2.1加压过滤机的主要构造组成
　　通过图1可以看出，整体加压过滤机内部结构组成较为复杂，从结构组成上划分，加压过滤机可分为过滤机主机、辅机、管道及阀门。
　　主机是加压过滤机选煤的主要部件，负责全部选煤的主要工作，在结构组成上主要包括盘式过滤机、加压仓、排料装置、刮板输送机、气控系统、清洗系统、反吹装置、自动排水器、液压系统、集中润滑系统及电控系统。辅机主要为主机提供有效的空气动力，在结构上主要包括低压风机、高压风机、入料泵（带变频）、管道、气水分离器、入料池、阀门。
　　2.2加压过滤机的主要工作原理
　　加压过滤机在工作原理上与真空过滤机类似，只是通过结构上的改变将加压及过滤过程融为一体，它是将过滤机置于一个封闭的加压仓内，圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。过滤的悬浊液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压仓内内压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浊液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降低水分后，到分配阀的卸料区卸落到刮板输送机中，由刮板输送机收集到排料装置中，这样连续的运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出机外，整个工作过程自动进行。
　　2.3加压过滤机的工作特点
　　在三十多年的技术发展和机械改造过程中，加压过滤机得到了长足的发展，在技术上已经基本成熟。当前，加压过滤机的基本特点可以概括为四个方面，第一，较强的生产能力。这一方面的技术特点主要是与真空过滤机相比，由于增加了过滤压力系统，使得精煤浮选的能力提高了5倍以上，并且克服了细粒径、低浓度的生产阻力；第二，提高了滤饼的干燥度。滤饼的干燥度对于精煤的浮选意义重大，在实际工作中，工作压力在0.3MPa左右，滤饼水分能够将滤饼水分控制在20%以内；第三，能耗较低。在0.2MPa压力下，加压过滤机在处理相同物料时，能够为真空过滤机的50%左右；第四，自动化程度高。加压过滤机是自动化操作的选煤机械，能够更加准确、高效的进行选煤工作。

3加压过滤机使用主要注意事项及故障排除
　　要保证加压过滤机工作良好，在使用过程中必须从多面注意使用细节。同时，在使用过程中，加压过滤机会出现多方面的故障，对于这一系列的故障要及时的进行排除，从而保证过滤机的顺利工作。
　　3.1加压过滤机使用注意事项
　　在加压过滤机使用过程中，要按照各个步骤进行操作，避免由于操作失误而引起的机器故障。从及其的使用标准出发，在加压过滤机的使用过程中，应着重注意以下几个方面的使用细节。第一，注意入料及排料条件。加压过滤机的入料粒度和浓度是有要求的，一般而言，入料粒度不能大于0.5mm，浓度应保证在200-350g/L，同时选洗好的物料必须及时运走；第二，保证加压过滤机的使用压力。加压过滤机在工作过程中的工作压力是有要求的，应不低于0.15MPa，较低的压力容易造成滤饼水分过高，机器已发生堵塞；第三，故障的分析和排除。当加压过滤机出现故障时，要停机并及时的进行故障判断，等故障排除完成之后方可进行使用。
　　3.2加压过滤机工作中的故障及其排除
　　要保证加压过滤机正常工作，必须能够对常见的工作故障进行有效的判断，并能够给出合理的故障排除方法。在实际的工作过程中，加压过滤机主要的工作故障有三个，通过实际的经验，只要对故障的原理有所了解就能够及时的进行故障排除。
　　（1）工作压力低及其故障排除。工作压力低是加压过滤及经常出现的故障，也是影响选煤效率的重要问题。总结起来，工作压力低的原因主要包括几个方面的因素：仓外连接管路阀门没有关严，压力调节阀调节不当，液面低以及入料浓度低等。出现工作压力低在严格意义上并不是非常严重的工作故障，针对这几个原因，可以进行详细的管路等检查，例如，检查修理或更换阀门、重新调整压力阀、调整液面设定以及提高入料浓度等。
　　（2）滤饼脱落率低及其调整。滤饼脱落是压力过滤机最重要的工作内容，如果出现这一故障，那么整体选煤效率就会大打折扣。在实际工作中，出现这一故障的原因有两个：反吹位置不对或反吹风阀故障以及滤饼太薄。要解决这一问题，只要分别调整接近开关位置检修反吹风阀以及降低主轴转速或加大工作压力就可以。
　　（3）滤饼水分偏高及其调整。压力过滤机之所以能够大大提高精煤的选煤效率以及选煤效益，很大的原因是由于能够很好的控制滤饼的水分。出现这一故障原因有两个：工作压力低和主轴转速低滤饼过厚。解决的措施很简单，只要增大工作压力，提高主轴转速就能够完全解决这一故障。

参考文献
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