0引言 
　　目前国内很多企业压力变送器、压力传感器、压力计、压力表以及各种压力计量器具使用的数量较大，普及面很广，每年检定、修理各类压力仪器的任务繁重，而相当多的企业在压力仪器检定技术方面仍然使用着双活塞式、砝码式或其他一些半自动或非自动的检定设备，检测技术相对比较落后，大多是依靠人力手动加压完成整个检定过程。因此，编写了这篇文章，以便让更多人了解和掌握压力计量检测中的全自动检测技术。 
　　1适用范围 
　　全自动压力检定仪适用的范围很广，可以用于普通压力表、精密压力表、压力传感器和压送变送器等压力计量器具的检定工作。 
　　2检定技术 
　　全自动压力检定技术，是利用数字图像识别技术、机械电子技术和精确的压力控制技术，使压力仪器的检定实现了全过程自动化。利用数字图像技术代替人工读数，自动快速识别压力仪器的指示刻度，减少人为误差，配合高精度的压力模块传感器检测技术，将压力信号转化为电信号输出，同时利用计算机技术与检测设备相连接，按照国家检定规程规定的压力检定点，进行逐点检测，并对所得数据进行数据处理，得出检定结论，实现自动检测、自动记录、自动打印等功能，使整个压力仪器的检定过程实现全自动化。 
　　3检定系统的组成 
　　其核心原件是由压力测量控制系统、数据信号传输系统、摄像系统、计算机打印系统以及电控模拟人工轻敲系统等关键部件组成。 
　　4检定方法 
　　1）选择与被检表相适应的压力数字模块，安装在检定设备上； 
　　2）将被检表安装在检定设备上； 
　　3）调整检测焦距，调整表盘成像的清晰度； 
　　4）在计算机上选择被检表的类型，输入被检表的各项信息，点击计算机上的“开始检定”，计算机在接受“开始检定”指令后，向测控箱的微处理器发出检定命令，步进电机驱动加压装置，按照设定的检测点逐步进行升压和降压，摄像系统显示被检表表盘数值，计算机记录相应检测点的检定示值以及轻敲前、轻敲后的压力值，并计算出每一个检定点的示值误差、回程误差、轻敲位移，按照国家计量检定规程的要求对各项检定结果进行误差分析，生成检定记录。 
　　一般压力表检定记录 
　　5非自动压力检定仪与全自动压力检定仪的区别 
　　1）凡是从事过压力仪表检定的人员都会有很深的体会，如果使用双活塞式、砝码式或其它完全依靠人力、手动加压方式的压力计，检定一块0-60MPa的压力表，要将检定压力从零点逐步升到60 MPa，需要付出非常辛苦的劳动； 
　　2）在手动升压或降压过程中，很难一次性把压力升到所需的标称位置，常常会出现压力过冲（压力超过需要的标称值）现象，所以对于每一个检定点还要进行压力微调； 
　　3）在检定过程中，按照国家计量检定规程的要求，对每一个检定点都要读取数字，目前我们都是靠人工读取数字，因此，会带来人为误差，也直接影响被检表的重复性； 
　　4）检定记录、数据处理以及误差计算，全部是靠手工完成的，不仅效率较低，而且浪费了大量的纸张； 
　　5）在检定记录数据处理环节，按照国家计量检定规程的要求，计算示值误差时，对每一个检定点，轻敲表壳前、后的示值误差，都要按照误差理论计算出来； 
　　6）而全自动压力检定技术是应用电机驱动平稳升压，可以大幅度的降低劳动强度，提高劳动效率；减少了检定过程中的人为误差，确保检定过程中的稳定性和重复性，消除了压力过冲现象；用计算机替代了检定过程中的人工记录、数据处理以及误差计算的全过程，，整个过程只需要几秒钟的时间就可以全部完成，同时检定记录也可以保留在计算机中，实现了检定记录无纸化，为企业节约了大量的资金。 
　　6结论 
　　本文介绍了全自动压力检定技术在实际检定过程中的一些技术优势，并用我们企业在压力检定技术方面的亲身感受，分析了全自动与非自动压力检定技术在使用过程中的实际差异，希望能够让更多的人了解和掌握全自动压力检定技术，让大家看到压力检定技术的春天就在我们的生活中。